1. 烟囱防腐材料推荐：
烟囱内壁防腐材料近几年使用比较多有玻璃钢环氧贴布防腐（三布五油为主），乙基烯玻璃鳞片防腐，OM涂料防腐，这三种性价比比较高，价格低，使用年限在5年左右。
大型烟囱使用材料以耐酸胶泥，弹性胶泥，贴玻化陶瓷砖，钛钢复合板烟囱，玻璃钢烟囱内衬，这几种材料项目造价高，使用年限在10年以上。
2. 烟囱内部施工工序：玻璃钢贴布防腐（五油三布防腐）
烟囱内壁高压水枪清洗→基层表面清理，将脱离、鼓空的混凝土清除，彻底清除破损处老化层及旧防腐层→基面耐酸类快干水泥砂浆找平→表面聚合物砂浆打底→涂第一遍树脂底涂，涂刷均匀、无漏涂→干燥6~10小时至不粘手→涂树脂并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥10小时 → 表面处理，要求涂刷均匀，无漏白→按照上述工艺再涂树脂贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥12小时以上→表面处理，涂刷面层树脂1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 ）。
整体完成“五油三布”工艺要求应贴紧防护面，平整无跳起或皱折，表面光滑无漏网、无漏眼。每道工序施工前，必须检查质量，消除缺陷，达到工艺养护时间，并经验收合格后，方允许下道工序施工.
2.1.1防腐材料(树脂、玻璃丝布）
●耐腐蚀性能：长期运行在烟气脱硫后的湿烟气环境中（烟气温度约40℃-60℃），能够耐湿烟气的酸性结露腐蚀。
●抗渗性：对含有Cl-1、F-1的酸性烟气结露液体具有良好的抗渗透性。
●耐磨性：在含尘烟气的环境下，具有良好的耐磨和耐冲刷性能。
●耐热冲击性：在脱硫烟气温度40℃-60℃不龟裂、起皮、起泡或剥落。
●附着力：烟囱内壁基层之间具有良好的附着力。
●可修复性：防腐层局部破损后，可以在短时间内修复，修复区的性能不能有明显下降。
●低热膨胀系数：当烟气因脱硫吸收塔以及由于空气预热失灵等情况造成的温度突变时，所有内衬防腐材料均应保证不会受到因热膨胀损伤而影响正常工作。
●抗烟气冲刷：在烟气高流速区，应有防磨涂层以防止防腐材料被磨损等有效措施。
2.1.2对烟囱内部作全面检查，表面的清理及处理，必须严格认真进行，保证与防腐材料的粘贴牢固。根据烟囱外壁渗漏点的高度和方向，在烟囱内壁及外壁进行堵漏，密闭严实。杜绝过程中碎渣、块下落对烟囱各部位造成破坏，如造成损失由供方负全责。拆除前供方必须委托烟气连续在线监测系统专业厂家对在线监测系统进行拆除并保护，烟囱防腐结束后重新安装，并对由此产生的费用和在线监测系统损坏造成的损失由供方负全责。
2.1.3烟囱基体处理防腐施工要领：
①基体处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。将脱离、鼓空的混凝土清除，彻底清除破损处老化层及旧防腐层。
②对基体含水率要求很高，不大于6%才能表面进行施工。
③适宜施工温度为5-35℃。
④基体表面不允许出现孔洞、剥落等大的缺陷。若基体表面没有达到上述要求的，必须进行修复。
2.1.4聚合物砂浆施工严格按照厂家配比和施工方法进行，对内衬表面的阴阳角部分做圆弧过度。如修补前烟囱内湿度达不到修补要求，通过压缩空气吹扫，缩短内壁干燥时间，确保修补质量。必要时采用风机加热烘干。内衬表面的阴、阳角部分用抹子刮成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层。修补后衬里表面平整美观、无流挂、开裂、无凹凸不平等现象。凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。
2.1.5配制底涂、树脂的容器及工具应清洁、干燥，配制防腐材料应根据施工用量边用边配，并在3小时内用完，严格按照施工工艺执行。施工过程中如发现凝结块等现象时，禁止继续使用。
2.1.6树脂底涂涂装前首先检查工作面是否有杂物、浮尘、，如有浮尘影响底漆的附着力，必须先清除浮尘杂物。每班次涂装结束后进行全面检查验收，发现问题及时会诊，制定修补改进措施， 经认可完全达到设计要求时，方可移交下班次作业，并办好交接班手续。涂层漆膜的干燥采用自然干燥，必要时开启风机通风干燥，各涂层的间隔时间应根据涂料性能和天气温度确定，必须依照规范施工。注意漆膜干燥过程中环境保护，在漆膜未达到一定干燥硬度时，不准进行在受影响的区域内高压水冲洗、表面清理、吹风清扫和触碰等影响质量的工作。
2.1.7防腐材料施工前，要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。
2.1.8每道工序结束后，均应验收合格后进行下一工序。需方参与工序验收，并不能减少供方防腐工程的质量责任。
注：烟道内部的牛腿、积灰平台、烟道接口（1.5m范围）及出口高流速区（烟囱顶面向下2m范围）防腐材料必须采用加强措施，加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷，在牛腿、积灰平台、烟道接口等典型部位必须采取防漏层、防渗层措施，保证无湿烟气渗漏。
我公司建议烟囱内壁防腐改造中所选材料应根据烟囱本身情况来定，适合公司自身条件为主。施工过程中各项把控和施工水平专业尤其重要。杜绝偷工减料，以次充好。