冷却塔渗漏原因分析：混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的三氧化二铁和四氧化三铁，称为钝化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
混凝土碳化深度是影响钢筋混凝土结构耐久性的主要指标，采用钻孔滴入1%酒精酚酞溶液的方法测定混凝土的碳化深度，结果表明混凝土存在不同程度的碳化深度，平均碳化深度已接近混凝土的保护层厚度。
本工程周围环境粉尘较多，冷却塔内及周边处在潮湿的环境中，空气中水蒸气与粉尘形成弱酸或弱碱附着在混凝土表面，造成混凝土表面腐蚀。
现场对冷却塔进行了详细检查，发现经过近20年的使用，部分混凝土构件受环境侵蚀严重，出现混凝土脱落、钢筋锈蚀等以下缺陷，损伤部位及照片详见表一：
1）、人字柱钢筋锈蚀，混凝土脱落，箍筋外露
2）、环梁底部保护层脱落，主筋和箍筋外露
3）、塔壁存在顺筋裂缝，内部钢筋锈蚀，保护层脱落。
4）、框架柱存在缺边掉角缺陷
冷却塔渗漏维修施工方法
1、本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。
2、冷却塔内外部采用吊蓝进行施工，吊蓝的大小尺寸根据冷却塔出口内径制作。
3、在冷却塔顶口安装三角支架，三角支架用Φ8的钢管制成，支体支撑在冷却塔顶口，支点与横在顶口槽钢连接。
4、槽钢的中间悬挂滑轮，以便提升物料，提升物料的悬挂点与提升吊篮的悬挂点分开。
5、顶部二根槽钢，一根槽钢作提升物料的悬挂点，别一根作提升吊篮的悬挂点。
二．施工过程
1. 冷却塔内外壁灰尘及附着物必须用高压水枪冲洗干净，
2. 冷却塔内外壁粉刷处理
选用的原材料、设计要求及施工砂浆稠度事先进行试拌。现场可采用慢速的砂浆搅拌机拌和，其各组分的配比用量必须严格控制。
砂子采用粗砂，当修补层厚度小于1cm时，砂子宜过5mm筛；修补层厚度大于1cm时，宜用中粗河砂，细度模数2.5~3.1左右。先将称好的水泥添加粉剂、砂料干拌均匀，慢速搅拌，充分搅拌均匀即可，一般搅拌时间为3min。配好的砂浆应在45～60min内使用完毕，若砂浆未及时使用而出现干硬现象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
冷却塔外筒壁大面积抹砂浆的平均厚度为15mm左右。
3.表面修复处理
为了提高砂浆的附着力，烟囱外表面如有附着物必须用电动砂轮机将表面打磨干净，并用水泥砂浆将表面补平整，裂缝的地方填平填实。
安全措施
1、登高作业人员必须经医务部门检查身体合格，并经劳动部门培训持证上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业人员戴好安全带。
3、严禁酒后、带病登高作业。
4、起重设备应有专人负责，严禁非起重人员操作。
5、施工现场严禁烟火，易燃易爆物品应集中堆放，配备灭火器材，并有专人看管。
6、施工区域设立安全警戒线，出入口悬挂警示牌，警戒线至烟囱的距离不得小于其高的1/10，且不小于10m。
7、当遇雷雨、大风时，应暂停登高作业，待风雨过后再进行施工。
8、安全监督员现场监督施工，施工中发现违章应及时制止、纠正。
9、建立以项目负责人为第一责任人的安全管理体系。
10、安全目标：无人身伤害事故和重大机械损坏事故。