一、工程概况

本工程烟囱高度为100米，从外向内为混凝土，珍珠岩保温层，耐火砖三层结构，上口内经为2.8米，下口内经为8.47米，从0米至5.3米中间有1.5米高的隔烟墙，往上每10米有一牛腿，内表面积约为1780㎡，（包含水平烟道 ）项目包含烟囱内壁及烟道的表面拆除清理(除锈)、表面修补粉刷、封闭底剂涂刷、底层粘结剂涂刷、陶瓷玻化砖砌筑（采用江苏一方科技新材料有限公司生产的陶瓷玻化砖，采用成都硅宝科技股份有限公司生产的877耐温耐酸粘接剂）等。

二、施工方案及技术措施

本烟囱防腐采用封闭底涂（primer）、胶粘剂（membrane）、陶瓷玻化砖（block）和表面耐温耐磨涂层防腐系统。胶粘剂要求高抗酸性、耐温性并长期保持柔韧性，陶瓷玻化砖块需要良好的隔热和防腐性能。

(1)水平烟道、中间隔墙采用陶瓷玻化砖防腐。

(2) 水平烟道顶采用陶瓷玻化砖防腐。

(3)第一根牛腿以上至烟囱出口采用陶瓷玻化砖防腐。

烟囱内壁防腐：满足锅炉使用燃料运行的工况，施工工期55天。

总体设计方案：

为做好本项目烟囱的防腐工程，根据对强伟纸业烟囱的结构特点、烟气流场、速度场、压力场、脱硫工艺、运行工况等详细分析，针对该烟囱防腐改造工程的防腐系统设计为：采用内壁底涂（硅宝科技102封闭底涂）+粘结剂（四川新达或硅宝科技877）+玻化陶瓷砖（一方科技）+面层粘结剂为主要防腐材料（即：砖胶加强防腐系统）。

该系统具有如下特点：

1）整体性好：防止酸性气液相混合体渗透；

2）耐腐蚀性能优异：抵抗烟气中的混合介质化学腐蚀；

3）具有隔热、保温功能：防止烟气降温以利于烟气的排放及防止高温烟气对烟囱内壁的侵蚀；

4）粘接剂耐温性能好、弹性高：适应干湿、高低温烟气交替运行,使用温度≥180度以上。；

5）玻化陶瓷砖综合性能优异：既具有发泡玻璃砖轻质、低导热性能，又具有玻化陶瓷砖强度高、耐磨性能好的优势；

2、性能保证值

供方保证所提供的轻质玻化陶瓷砖系列特种防腐材料的各种性能，在设计负荷下，需方按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供方保证所有内衬的性能达到承诺的性能保证要求。

轻质玻化陶瓷砖系列特种防腐材料内衬的性能保证值

轻质玻化陶瓷砖系列特种防腐材料内衬的使用寿命     ≥ 20  年

轻质玻化陶瓷砖系列特种防腐材料内衬的年破损率     ≤ 0.05 %

火花试验合格率                                   ≥ 100 %

内衬的厚度偏差                                   ≤  5 %

拉伸强度                                         ≥ 40 MPa

扯断伸长率                                       ≥  300 %

粘合强度（单板法）                               ≥  6  N/mm2

水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·m2·mmHg)            ≤ 2.5*10-4   

供方的工程质量保证期内，出现任何破损，由供方免费修补，直到符合规范和需方的要求。

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