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在有合理优化的设计、优质的防腐蚀材料的基础上，必须有优质的施工质量保证，才能创出优质的防腐蚀工程，因此我们必须对防腐施工严格把握，制定详细切实可操作的施工方案。
1、表面处理：
规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
(1)表面处理：
A、用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒，并用清洗剂彻底清洗干净。
B、混凝土基体必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。
C、基体表面必须进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。
(2)金属结构表面处理：
A、脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。
B、除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
2、涂料的调配：
使用前必须充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一般粘度以35～40秒为宜。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。涂料使用前，要充分搅拌均匀。底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，粘度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。
3、涂装方法：
精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用GK-N06重防腐纳米陶瓷涂料、玻璃钢和砂浆配合施工。
(1)施工工艺流程：
表面处理 检查合格 涂刷GK-N06底漆一道 检查合格 砂浆找平 检查合格 涂刷GK-N06底漆粘接碳纤维布 干燥合格 砂浆一道 干燥合格 刷GK-N06涂料中间漆一道 干燥合格 涂刷GK-N06面漆一道 检验合格 涂刷GK-N06面漆一道 检验合格 验收移交(漆膜厚度达2mm)。
(2)施工方法：采用人工刷涂和机械喷涂防腐：
A、涂刷底漆：
表面处理验收合格后，在2小时内涂刷已经调制好的GK-N06底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第一道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道GK-N06底漆,粘接碳纤维布。保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。